Гірничо-металургійні технології, інжиніринг та обладнання («Ukrrosuglemashservice»)

Гірничо-металургійні технології, інжиніринг та обладнання («Ukrrosuglemashservice») з 1994 року займається постачанням гірничо-шахтного та гірничо-збагачувального обладнання, розробкою технологій збагачення корисних копалин та переробки техногенних відходів.

Гірничо-металургійні технології, інжиніринг та обладнання – компанія, яка об’єднує зусилля різних фахівців гірничодобувної галузі в реалізації інноваційних проектів в умовах динамічно мінливої ситуації всередині науково-дослідних організацій і підходів до організації науково-технічної діяльності.

Компанія здійснює розробку технологій збагачення, мінералого-технологічні дослідження та техніко-економічну оцінку гірничодобувних проектів.

Основними видами сировини для роботи були залізні, апатит-ільменітові та титанові, золотоносні і поліметалічні руди металогенічного поясу.

Ми співпрацюємо з провідними науково-технічними організаціями в галузі переробки мінеральної сировини та техногенних відходів.

В Україні:

• – Донбаський державний технічний університет;
• – Донецький державний технічний університет;
• – Дніпровський державний технічний університет;
• – ДП «Український науково-дослідний інститут спеціальних сталей, сплавів і феросплавів».
• – ДП «Українська геологічна компанія»;
• – «Фізико-технологічний інститут металів і сплавів» НАН України;
• – ДП «Український науково-дослідний та проектно-вишукувальний інститут промислових технологій»;
• – Український державний науково-технічний центр «Енергосталь»
• – та багатьох інших науково-дослідних організацій України в галузі переробки та збагачення.

У Республіці Білорусь:

• – Білоруський національний технічний університет;
• – Гомельський державний технічний університет імені Сухого;

У Румунії:

• -Університет Петрошані

ОСНОВНИМИ НАПРЯМКАМИ ДІЯЛЬНОСТІ КОМПАНІЇ Є:

• – повний комплекс мінералогічних і технологічних досліджень;
• – розробка технології відокремлення корисних копалин;
• – розробка технології переробки техногенних відходів збагачення та утилізації мінеральної сировини;
• – усі види пошуково-розвідувальних робіт;
• – розвиток технологій видобутку;
• – технологічний аудит гірничих робіт;
• – технологічний аудит гірничих і гірничо-збагачувальних підприємств;
• – управління проектами видобутку;
• – проектування та виробництво гірничого та гірничо-збагачувального обладнання;
• – проектування та будівництво під ключ гірничих і гірничо-збагачувальних підприємств;
• – розробка технології ультразвукової підготовки мінеральної сировини до переробки;
• – розробка технології твердофазного відновлення залізних і титановмісних руд в обертових печах;
• – навчання персоналу;
• – постачання гірничого та гірничо-збагачувального обладнання.

В сферу діяльності компанії входять інжинірингові послуги з проектування, монтажу, налагодження та введення в експлуатацію обладнання, що поставляється.

За 29 років роботи наші фахівці виконали наступні роботи:

За період з 1994 по 2012 рік ми поставили весь спектр гірничо-збагачувального обладнання українського та російського виробництва (прохідницькі та вугільні комбайни, кріплення, гірничо-навантажувальні та доставильні машини, вентилятори головного провітрювання та підйомні установки, скребкові та стрічкові конвеєри, прохідницькі та маневрові лебідки, електровози контактного та акумуляторного типу, прохідницькі комплекси, трансформаторні підстанції, насосні станції, електрообладнання та пускова апаратура, кліті та скіпи, насоси, електродвигуни, вагонетки та бурові установки, грохоти, просіювачі, центрифуги та скрубери, гідроциклони та магнітні сепаратори, а також запасні частини до них) до Росії, Білорусі, Казахстану, Словаччини, України, Румунії та Ісламської Республіки Іран. За додатковим запитом ми надамо вам референтний список.

– Для SC LCC COMPANIA CARBUNELUI (Румунія) ми спроектували, виготовили, поставили і змонтували комплекс з переробки вугільних шламів потужністю 2 500 т/добу, м. Вулкан (Румунія) in 2008-2010 роках;

– Для S.C. ROPAMIAL S.R.L, Констанца (Румунія) ми розробили технологію та завод з переробки техногенних відходів (суміш залізної руди, бокситів та коксу) потужністю 100 т/год в порту Констанца (Румунія) в 2013 році.

– Для PSM Mineral Recycling SRL, Бухарест (Румунія) розроблено технологію та техніко-економічне обґрунтування переробки металургійних шламів з використанням ультразвуку та твердофазного відновлення в обертових печах в м. Галац (Румунія) потужністю 50 т/год в 2014-2015 рр;

    З 2014 по 2017 роки ми спільно з GEM KANSAR PARS PJS (Тегеран) виконали низку науково-дослідних робіт у сфері розробки технології обробки заліза, титану -магнетитові, ільменітові, апатитові та марганцеві руди для наступних підприємств в Ісламській Республіці Іран:

1. Aria Fateh Khavarmianeh Investment Co.
2. Mineral Industrial Caspian Co.
3. Saba Nour Steel Raw Material Supply Co.
4. ATIEH SEPIED ASIA Investment Co.
5. Kerman Coal Company

– Виготовлення, поставка обладнання та введення в експлуатацію дослідницького центру для проведення механічних випробувань сухої високоінтенсивної магнітної сепарації нерудних матеріалів, а саме кварцового піску, польового шпату, пегматиту та іншої мінеральної сировини, а також для сухої магнітної сепарації магнетитових і гематитових руд;

– Розроблено технологію переробки вугільних шламів у м. Керман, Табас, Шахруд, Зіраб (Іран). Розроблено проект універсального заводу з переробки вугільних шламів продуктивністю 50 т/год; 100 т/год; 150 т/год по вихідній сировині;

– Розроблено технологію та виконано ескізне проектування універсальної пілотної установки прямого відновлення заліза в трубчастих обертових печах (ТОП).

– Проведено науково-дослідні роботи та розроблено технологію переробки титаномагнетитових руд родовища Урумія (Іран).

– Розроблено технологію переробки залізної руди Шансабатського родовища.

– Розробка технології переробки залізної руди родовища в м. Язд.

– Проведено дослідження та розроблено рекомендації щодо підвищення продуктивності видобутку вугілля на вугільних шахтах Ірану;

– Розробка технології переробки для отримання титаномагнетитового, ільменітового та апатитового концентратів (Іран);

– Розробка базового інжинірингу для нового заводу з виробництва гранул потужністю 0,4 млн тонн на рік (Іран);

– Розробка базового інжинірингу для нової збагачувальної фабрики потужністю 0,5 млн тонн на рік (Іран).

У 2018-2023 роках ми виконали наступні роботи:

 

1. Для PSM Mineral Recycling SRL, Бухарест, Румунія:

– ми розробили технологію та техніко-економічне обґрунтування збагачення сталеплавильного шлаку в Хунедоарі потужністю 50 т/год;

– розроблено технологію та техніко-економічне обґрунтування установки брикетування залізорудного концентрату, отриманого зі збагачення сталеплавильного шлаку;

– розроблено технологію та техніко-економічне обґрунтування виробництва чавуну та феросиліцію із залізорудного концентрату, отриманого від збагачення сталеплавильного шлаку.

2. Для Societatea comeciala Environmental Research S.R.L, Петрошані, Румунія:

– розробляємо технологію вилучення корисних компонентів із хвостів флотації на міднозбагачувальній фабрикі;

– розробляємо технологію вилучення марганцю з відходів феромарганцевого виробництва.

3. Для ТОВ «Slavservis», Кошице, Словаччина – ми розробили технологію та техніко-економічне обґрунтування переробки видалення цинку з конвекторного шламу потужністю 280 000 тонн/рік на металургійному заводі US Steel у Кошице, Словаччина.

Наша компанія може запропонувати своїм партнерам технології збагачення всіх видів корисних копалин і переробки відходів металургійного, вугільного, мідного, алюмінієвого, цинкового, свинцевого, золотодобувного виробництв.

Ми маємо великий досвід і можливості в розробці технологій переробки та збагачення різних видів промислових відходів і техногенної сировини. Наші фахівці готові працювати зі зразками різних видів наступних видів техногенної сировини, які зберігаються і знаходяться у відвалах і шламонакопичувачах:

– шлаки чорної металургії;

– шлаки виробництва феросплавів;

– золошлак ТЕС;

– шлам вуглезбагачувальних фабрик;

– шлаки або металургії або спеціальні (нержавіючі) сталі;

– шлакова або піритна зола;

а також з відходами, які містять такі елементи:

– мідь (вміст Cu від 0,3%);

– срібло (вміст Ag від 50-100 г/т);

– золото (вміст Au від 1 г/т);

– хром (вміст Cr₂O₃ від 8%);

– германій (від 0,05%);

– метали платинової групи (МПГ) – паладій Pd, осмій Os, іридій Ir, родій Rh, рутеній Ru – від 5-10 г/т;

– РЗЕ (рідкісноземельні елементи) – лантан La, церій Ce, празеодим Pr, неодим Nd, прометій Pm, самарій Sm, гольмій Ho, ербій Er, тулій Tm, ітербій Yb, лютецій Lu. Вміст рідкоземельних елементів становить приблизно від 0,3%;

– ніобій (вміст Nb₂O₅від 0,1%) і тантал (Ta₂O₅ від 0,15% );

– пегматит (кварц-польовошпатова сировина) і гранат;