Горно-металлургические технологии, инжиниринг и оборудование

Горно-металлургические технологии, инжиниринг и оборудование (ЧФ «УКРРОСУГЛЕМАШСЕРВИС»)

Горно-металлургические технологии, инжиниринг и оборудование занимается поставками горно-шахтной техники и обогатительного оборудования, разработкой технологий обогащения полезных ископаемых и техногенных отходов с 1994 г.

Горно-металлургические технологии, инжиниринг и оборудование — компания, которая объединяет усилия различных специалистов горнорудной отрасли в реализации инновационных проектов в условиях динамично изменяющейся ситуации в структурах научноисследовательских организаций и подходах к организации научно-технической деятельности.

Компания проводит разработку технологий обогащения, выполнение минералого-технологических исследований и технико-экономической оценке горнорудных проектов.

Основными типами сырья для работы были железные, апатитильменитовые и титановые, золотосодержащие и полиметаллические руды металлогенического пояса.

Установлено сотрудничество с ведущими научно-техническими организациями в области обогащения полезных ископаемых и переработки техногенных отходов:

В Украине:

  • — Донбасским государственным техническим университетом;
  • — Донецким государственным техническим университетом;
  • — Днепровским государственным техническим университетом;
  • — Государственным предприятием «Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов»
  • — Государственным предприятием «Украинская геологическая компания»;
  • — «Физико-технологическим институтом металлов и сплавов» Национальной академии наук Украины;
  • — Государственное предприятие «Украинский научно-исследовательский и проектно-изыскательский промышленной технологии»;
  • — Украинским государственным научно-техническим центром «Энергосталь»
  • — и многими другими научно-исследовательскими организациями Украины в области обогащения и переработки.

В Республике Беларусь:

  • — Белоруссий национальный технический университет;
  • — Гомельский государственный технический университет им. Сухого;

В Румынии:

  • — Петрошанским университетом.

ОСНОВНЫМИ НАПРАВЛЕНИЯМИ РАБОТЫ КОМПАНИИ ЯВЛЯЕТСЯ::

  • — полный комплекс минералого-технологических исследований;
  • — разработка технологии обогащения минерального сырья;
  • — разработка технологии переработки техногенных отходов обогащения и утилизации минераль-ного сырья;
  • — выполнение всех видов поисковых и геологоразведочных работ;
  • — разработка технологий горной добычи;
  • — технологический аудит горной добычи;
  • — технологический аудит горнорудных и горно-обогатительных предприятий;
  • — управление горными проектами;
  • — проектирование и производство горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования;
  • — проектирование и строительство предприятий горнодобывающей и горно-обогатительных предприятий под «ключ»;
  • — разработка технологии ультразвуковой подготовки минерального сырья для обогащения;
  • — разработка технологии твёрдо-фазного восстановления железо и титаносодержащих руд во вра-щающихся печах;
  • — обучение персонала;
  • — поставка горнодобывающего и горно-обогатительного оборудования.

В сферу деятельности компании входит оказание инжиниринговых услуг по проектированию, монтажу, наладке и пуску в эксплуатацию поставляемого оборудования.

За 29 лет работы специалистами нашей компании выполнены следующие работы:

С 1994 по 2012 гг. были осуществлены поставки в Россию, Белоруссию, Казахстан, Слова-кию, Украину, Румынию и исламскую республику Иран всего спектра горно-добывающего и обогатительного оборудования производства заводов Украины и России (проходческие и угольные комбайны, крепи, породопогрузочные и доставочные машины, вентиляторы главного проветривания и подъемные установки, скребковые и ленточные конвейеры, лебедки проходческие и маневровые, электровозы контактные и аккумуляторные, проходческие комплексы, трансформаторные подстанции, насосные станции, электрооборудование и пусковая аппаратура, клети и скипы, насосы, электродвигатели, вагонетки и буровые станки, грохота, сита, центрифуги и скруббер-бутары, гидроциклоны и магнитные сепараторы, а также запасные части к ним). По дополнительному запросу предоставим референт-лист.

— Для компании SC LCC COMPANIA CARBUNELUI (Румыния) спроектирован, изготовлен, поставлен и смонтирован комплекс по переработке угольных шламов производительностью 2500 т/сутки, г. Вулкан (Румыния) в 2008-2010 г.;

— Для компании S.C. ROPAMIAL S.R.L, Констанца (Румыния) разработана технология и установка по переработке техногенных отходов (смесь железной руды, бокситов и кокса) производительностью 100 т/час в порту г. Констанца (Румыния) в 2013 г.

— Для компании PSM Mineral Recycling SRL, Бухарест (Румыния) разработана технология и ТЭО переработки металлургических шламов с применением ультразвука, и твердофазного восстановления во вращающихся печах в г. Галац (Румыния) производительностью 50 т/ч в 2014-2015 гг.;

с 2014-2017 года нами, совместно с GEM KANSAR PARS PJS, (Тегеран), выполнен ряд научно-исследовательских работ в области разработки технологии обогащения железных, титано-магнетитовых, ильменитовых, апатитовых и марганцовых руд для следующих предприятий исламской республики Иран:

  1. Aria Fateh Khavarmianeh Investment Co.
  2. Mineral Industrial Caspian Co.
  3. Saba Nour Steel Raw Material Supply Co.
  4. ATIEH SEPIED ASIA Investment Co
  5. Kerman Coal Company

— изготовление и поставка оборудования, а также введение в эксплуатацию исследовательского центра для выполнения механического тестирования сухой высокоинтенсивной магнитной сепарации нерудных материалов, а именно: кварцевого песка, полевого шпата, пегматита и другого минерального сырья, а также для сухой магнитной сепарации магнетитовых и гематитовых руд;
— разработана технология переработки угольных шламов в г. Керман, г. Табас, г. Шахруд, г. Зираб (Иран). Разработан проект универсальной обогатительной фабрики по переработке угольных шламов, производительностью 50 т/ч;100 т/ч; 150 т/ч по исходному сырью;
— разработана технологии и произведено предварительное проектирование универсальной пилотной установки по прямому восстановлению железа (ПВЖ) в трубчатых вращающих печах (ТВП).
— проведены научно-исследовательские работы и разработана технология переработки титаномагнетитовых руд месторождения г. Урумия (Иран);
— разработана технология переработки железной руды месторождения Шансабат;
— разработка технологии переработки железной руды месторождения г. Язд;
— проведены обследования и разработаны рекомендации по повышению производительности добычи угля в угольных шахтах Ирана;
— разработка технологии обогащения с получением титаномагнетитового, ильменитового и апатитового концентратов (Иран);
— разработка базового инжиниринга новой фабрики окомкования, производительностью 0,4 млн. т/год (Иран);
— разработка базового инжиниринга новой обогатительной фабрики, производительностью 0,5 млн.т/год (Иран).

  1. Для компании PSM Mineral Recycling SRL, Бухарест, Румыния:

— разработана технология и технико-экономическое обоснование обогащения сталеплавильных шлаков в Hunedoara производительностью 50 тонн/час;

— разработана технология и технико-экономическое обоснование установки по брикетированию железорудного концентрата, полученного при обогащении сталеплавильных шлаков;

— разработана технология и технико-экономическое обоснование получения чугуна и ферросилиция из железорудного концентрата, полученного при обогащении сталеплавильных шлаков.

  1. Для компании Societatea comeciala Environmental Research S.R.L, Петрошани, Румыния:

— разрабатывается технология извлечения полезных компонентов из хвостов флотации завода по обогащению медь содержащих руд;

— разрабатывается технология извлечения марганца из отходов завода по производству ферромарганца.

  1. Для компании LLC “Slavservis”, Kosice, Slovakia – разработана технология и технико-экономическое обоснование переработки удаление цинка из конвекторных шламов производительностью 280 000 тонн/год металлургического завода US Steel г. Кошисе, Словакия.

Наша компания имеет возможность предложить партнёрам технологии по обогащению всех видов полезных ископаемых и переработке отходов металлургического, угольного, медного, алюминиевого, цинкового, свинцового, золотодобывающего производства.

Имеем большой опыт и возможности в разработке технологий переработки и обогащения различных видов промышленных отходов и техногенного сырья. Наши специалисты готовы поработать с пробами различных видов складированного и находящегося в отвалах и шламохранилищах   следующего техногенного сырья:

— шлаки черной металлургии;

— шлаки ферросплавного производства;

— зола и шлаки тепловых электростанций;

— шламы угольных обогатительных фабрик;

— шлаки металлургии специальных (нержавеющих) сталей;

— шлаки пиритных огарков;

а также с отходами, содержащими в себе такие элементы как:

— медь (содержание Cu от 0,3%) ;

— серебро (содержание Ag от 50-100 г/т);

—  золото (содержание Au от 1 г/т);

— хром (содержание Cr2O3 от 8%);

— германий (от 0,05%);

— металлы платиновой группы (МПГ) — палладий Pd, осмий Os, иридий Ir, родий Rh, рутений Ru – от 5-10 г/т;

— РЗЭ (редкоземельные   элементы) —   лантан La, церий Ce, празеодим   Pr, неодим Nd, прометий Pm, самарий Sm, гольмий Ho, эрбий Er, тулий Tm, иттербий Yb, лютеций Lu. Содержание редкоземельных   элементов порядка от 0,3 %;

— ниобий (содержание Nb2O5 от 0,1%) и тантал (Ta2O5 от 0,15%).

— пегматит (кварц-полевошпатовое сырьё) и гранат.

В предыдущие годы разработаны технологические схемы, а также изготовлено различное технологическое оборудование для переработки:

— шлаков сталеплавильного производства комбината Запорожсталь (комплекс оборудования производительностью 250 тонн/час);

— шлаков производства нержавеющих и специальных сталей комбината Днепроспецсталь (комплекс оборудования производительностью 50 т/час);

— доменных шлаков Приднепровского региона (Днепропетровская область) для производства минерального порошка;

— золы уноса и шлаков Приднепровской теплоэлектостанции;

— отходов медеплавильного производства Республики Румыния;

— исходного сырья и отходов месторождений ниобий-танталовых руд Руанды (опытно-промышленная линия производства концентратов ниобия и тантала);

— хромитов и рудопроявлений хрома Побужья (промышленная установка по переработке хромитового сырья);

— брекчию и золу, содержащих германий (Донецкая обл.) – опытно-экспериментальная обогатительная установка;

— редкоземельных элементов из месторождений Приазовья (опытно-экспериментальная установка для получения концентратов редкоземельных элементов;

— меди и сопутствующих элементов африканского медного пояса (мобильный   комплекс дробильно-измельчительного и обогатительного оборудования);

— пегматитов из отходов Тахтаевского гранитного карьера (Полтавская обл.) (промышленная установка по производству пегматитовых и кварц-полевошпатовых концентратов);

— гранатов из отсевов гранитных карьеров Винницкой и Кировоградской областей (отработаны варианты технологических линий получения гранатовых концентратов);

— разработана технология переработки пиритных огарков.

Если вы знаете, где есть хранилища техногенных отходов, предоставьте информацию о их объёме, и есть ли возможность взять пробу материала для проведения предварительных исследований.

На основании разработанных технологий переработки и обогащения различных видов промышленных отходов мы готовы также предложить варианты технологических линий получения концентратов вышеприведенных материалов.

Специалисты нашей компании готовы выполнить весь спектр работ по проектированию, изготовлению и поставке, пуско-наладочные работы оборудования для добычи и обогащения всего спектра полезных ископаемых с привлечением специалистов научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов Украины.

 

 

Директoр Горно-металлургические технологии, инжиниринг и оборудование («Ukrrosuglemashservice»)

Лютый Александр